Упаковывать товар начали с давних времен. С тех пор развитие технологий упаковки и упаковочной тары стремительно развивались. Основными функциями упаковки являются хранение, транспортировка и привлечение потенциального покупателя. С развитием полимеров появилась возможность производить упаковки из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полистирола.
Соответственно совершенствовалось и оборудование для расфасовки. С развитием торговли, супермаркетов, розничных сетей отечественный рынок упаковочного и фасовочного оборудования начал переживать настоящий бум. Множество компаний занялись проектированием, разработкой и внедрением таких комплексов. Импортные аналоги были довольно дорогостоящими, поэтому наши образцы конкурировали в основной ценой, одновременно подтягивая качество и надежность до зарубежных аналогов.
Отдельно выделяет группы оборудования для фасовки сыпучих и жидких продуктов. Отмеряют нужную порцию дозаторы, по способу отделения дозы они бывают весовые или объемные. В первом случае каждая порция взвешивается на весах, а во втором отмеривают определенный заданный объем. По виду подачи материала делится на шнековые и поршневые. Шнековый дозатор представляет из себя цилиндрическую конструкцию, с винтовым стержнем внутри, обороты которого регулируют объем выданного продукта. Поршневой это механизм схожий по принципу работы шприца, где поршень выдавливает необходимое количество продукта, которое регулируется длиной хода поршня.
От требуемых параметров работы применяют горизонтальные, вертикальные или роторные упаковочные установки. Также каждый такой агрегат “заточен” под конкретный вид упаковки: дой пак, стикер,алюминиевые тубы, пластиковые стаканчики, различные бумажные мешки и т.д. Чтобы не потеряться во всем многообразии советуем обращаться за полной консультацией к специалистам.