Комментарии

Лучшие условия покупки вторички мягких контейнеров биг-бэг и другой тары из полипропилена (ПП) у промышленных предприятий и прочих производств. ... Покупаем б/у биг-бэги, упаковку и тару из полипропилена (ПП) на переработку. Сдать вторсырье, подходящее для переработки, вы можете навалом и в спрессованном виде. оценить сырьё. Вы сможете сдать такие отходы, как: Мягкие б/у контейнеры биг-бэги (англ. big-bag): 1-стропные, 2-стропные и 4-стропные. Полипропиленовые мешки из-под стройматериалов (в том числе с печатью) и прочие ПП-отходы. Наше предложение для промышленных предприятий Покупаем б/у мешки биг-бэги одностропные, двухстропные, четырехстропные с разной степенью загрязнения. Вывозим партии от 3х тонн и принимаем на своем складе от 500 кг. Полипропиленовый мешок биг бэг производится из полипропиленовой ПП ткани, имеет разную плотность, массово используется как тара, упаковка для перевозки и хранения сыпучих грузов. Закупаем отходы ПП мешков биг бэгов для переработки различной загрязненности, прессованные и нет, с вкладышем и без. Принимаем отходы ПП мешки биг бэги из-под любого сырья и материалов, кроме использованных под комбикорм, цемент, тальк, известь. Как продать нам полипропиленовые мешки биг бэги. Наша компания предлагает сдать отходы биг-бэгов для их дальнейшей переработки. Мы сотрудничаем с частными и юридическими лицами в Казахстане. Гарантируем удобную форму оплаты, выгодные условия сотрудничества и всю необходимую документацию для совершения сделки. Биг-беги изготавливаются из особо прочного материала, способного выдержать большие нагрузки и многократность использования. Для защиты сыпучих материалов от влаги они оснащены полиэтиленовым вкладышем. Высокая износостойкость и практичность такой тары позволяют использовать их в химической, пищевой, строительной и многих других отраслях. Покупаю Биг-Бэги бу от селитры, карбамида и других удобрений, соли, песка, строительных смесей, рваные и целые, кипованные в тюки. Куплю мешки Биг-беги бу от удобрений дорого. Куплю мешкотару Биг Бэги бу от удобрений и отходы Биг Бега б/у, МКР, полипропиленовые мешки п/п. Куплю отходы биг-бэги от удобрений и сыпучих материалов Куплю отходы биг-бэги б/у на дальнейшую переработку (утилизацию), целые и рваные, из-под удобрений сахара, соли, цемента, строительных смесей, комбикорма, сыпучего сырья, кварцевого песка, химического сырья, полимерной гранулы. Требуется постоянно большой объем. Мешки из полипропилена пользуются большим спросом в разных отраслях и сферах. Они отлично подходят для упаковки, транспортировки и хранения сыпучих и других грузов, при этом недорого стоят. Несомненным преимуществом является и возможность печати на мешках. Это позволяет наносить логотип или название бренда, а также основную информацию о продукте (название, сроки годности, особенности хранения и пр.). Где применяются мешки из полипропилена? Большие полипропиленовые мешки могут отличаться размерами, быть прозрачными или цветными, комплектоваться полиэтиленовым вкладышем или иметь другие особенности. Разнообразие продукции определяет широкую сферу применения. Полипропиленовые мешки используются в таких направлениях: • Сельское хозяйство. Часто применяются при сборе урожая. Идеально подходят для хранения зерна, круп, семян, удобрения. • Химическая промышленность. Поскольку полипропиленовые мешки не боятся агрессивного воздействия химикатов, их часто используют для минеральных удобрений и других сыпучих продуктов химической промышленности. Дополнительно могут комплектоваться полиэтиленовым вкладышем. • Строительство. Мешки из полипропилена прочные, поэтому отлично подходят для фасовки мусора и дальнейшего его вывоза. Кроме этого, практичная упаковка может использоваться для песка и других сыпучих материалов. • Деревообрабатывающая промышленность. Чаще всего используются для опилок и стружки. В ПП-мешках удобно хранить и перевозить отходы древесины. Часто используются полипропиленовые мешки для оптово-розничной торговли и хозяйственных нужд. Их можно применять для хранения собранного на даче урожая и различных сыпучих материалов, а также сбора мусора и прочих целей. Какими преимуществами обладают полипропиленовые мешки? К основным плюсам относится следующее: • Высокая прочность по сравнению с тканевыми и другими мешками. • Влагостойкость. Полипропиленовые мешки способны надежно защитить продукцию внутри от воздействия влаги и атмосферных осадков. • Нетоксичность. Упаковка не выделяет опасных веществ, поэтому может использоваться для пищевых продуктов. • Стойкость к изгибам. Даже при многоразовом сгибании и разгибании (сворачивании) не нарушается целостность упаковки. • Многоразовое использование. Благодаря высокой прочности, полиэтиленовые мешки могут применяться много раз. • Малый вес и компактность. Занимают минимум места и совсем мало весят, а поэтому не увеличивают вес транспортируемого груза. • Стойкость к химическим веществам. Полипропилен не боится воздействия щелочей и прочих агрессивных химикатов. • Возможность эксплуатации при широком температурном диапазоне от -70 до +100 градусов без потери характеристик. • К тому же полиприпилен не подвержен коррозии и гниению, он не разлагается под действием различных факторов, поэтому мешки из него идеально подходят для длительного хранения, но их нужно размещать вдали от прямых солнечных лучей. К важным преимуществам следует отнести и низкую стоимость мешков по сравнению с другими видами упаковки.

В чем особенность биг-бегов?

Полипропиленовые мешки больших размеров или мягкие контейнеры почти вытеснили с рынка пластиковую тару, ящики из дерева и фанеры. Главная особенность этой упаковки заключается в наличии строп, которые значительно упрощают выполнение погрузочно-разгрузочных работ при транспортировке. При этом они идеально подходят для длительного хранения продукции, так как способны обеспечить защиту от влаги, агрессивных химических и прочих воздействий. Биг-беги обладают высокой прочностью и способны выдерживать большой вес. При выборе подходящих мягких контейнеров стоит учитывать их разновидности и особенности: 1. Могут иметь 2 или 4 стропы. 2. Производятся с жестким дном и без него. 3. Могут иметь ламинацию, которая обеспечивает хорошую защиту от влаги, и полиэтиленовый вкладыш. 4. Быть одноразовыми или рассчитанными на несколько циклов использования. 5. Предназначены для сыпучих материалов или жидкостей. Кроме этого, биг-беги отличаются вместительностью и грузоподъемностью – важные характеристики при подборе подходящей упаковки. Для чего могут использоваться мягкие контейнеры? Благодаря высокой прочности и прочим отменным характеристикам, сфера применения биг-бегов практически не ограничена: • В горно-добывающей промышленности их используют для песка, глины, каолина, абразивных материалов. • В сельском хозяйстве и пищевой промышленности применяют для транспортировки и хранения зерна и семян, круп, муки, сахара, соли, крахмала и других сыпучих продуктов питания. • В строительстве они идеально подходят для шпаклевки, песка, цемента, сухих штукатурных смесей, плиточного клея и других материалов, а также строительного мусора. • В химической промышленности их используют для удобрений и других химикатов. • В деревообрабатывающей сфере для отходов производства (опилок, стружки или щепы) и готовой продукции (пеллет, топливных брикетов и пр.). Используются биг-беги также в металлургии и других отраслях, так как они позволяют быстро и эффективно транспортировать сыпучие грузы любых объемов.

Детали трубопровода

Купить детали трубопровода

Пескоструйная обработка деталей

Отводы стальные продажа

Штампованные отводы купить

Гнутые отводы купить

Электросварные отводы купить

Переход стальной сварной

Штампованные переходы продажа

Точеные переходы купить

Сварные переходы продажа

Угольник для трубопроводов

Тройник стальной для трубопроводов

Штампованные тройники купить

Точеные тройники купить

Сварные тройники продажа

Заглушки для трубопроводов

Штампованные заглушки купить

Сварные заглушки продажа

Фланцы стальные купить

Опоры для трубопроводов

Задвижки стальнрые купить

Фильтры для трубопроводов

Клапан стальной продажа

Краны шаровые купить

Устройства впрыска для трубопроводов

Металлоконструкции

Циркводоводы

Узлы трубопроводов

Нестандартная продукция

СОЛЯНАЯ КИСЛОТА

(хлористоводородная к-та, хлороводородная к-та), р-р HCl в воде - бесцветная жидкость с резким запахом; сильная одноосновная кислота. Высокоопасное вещество по степени воздействия на организм человека с остронаправленным механизмом действия. При попадании на кожу вызывает ожоги. Оказывает сильное раздражающее действие на верхние дыхательные пути и слизистые оболочки глаз. Опасна для окружающей среды.

Техническая информация

• Химическая формула: НCl;
• Агрегатное состояние: жидкое;
• Цвет: бесцветная жидкость;
• Природа продукта: кислота;
• Свойства: едкое вещество, взаимодействует со всеми металлами, находящимися левее водорода, с основаниями и солями, а также амфотерными и основными оксидами; смягчает воду, нейтрализует соли жесткости.

 Основные характеристики соляной кислоты

Химическая формула: HCl

Плотность (г/дм3) при +20С: 1,135

Внешний вид: прозрачная, желтого или желто-зеленого цвета жидкость без взвешенных или эмульгированных частиц

Запрос на рассчет

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ГОСТ 857-95

Соляная кислота химически чистая ГОСТ 3118-77

Запрос на рассчет

Соляная кислота (хлористоводородная кислота, химическая формула HCl) — сильная одноосновная кислота, раствор хлористого водорода в воде. Соляная кислота представляет собой бесцветную жидкость с острым запахом хлористого водорода. Техническая соляная кислота имеет желтовато-зелёный цвет из-за примесей хлора и солей железа. Максимальная концентрация Соляная кислота около 36%; такой раствор имеет плотность 1,18 г/см3, на воздухе он «дымит», т.к. выделяющийся HCl образует с водяным паром мельчайшие капельки.

Соляная кислота была известна алхимикам в конце 16 в., которые получали её нагреванием поваренной соли с глиной или с железным купоросом. Под названием «соляный спирт» её в середине 17 в. описал И. Р. Глаубер, соляную кислоту взаимодействием поваренной соли (хлорид натрия, NaCl) и серной кислоты H2SO4. Метод Глаубера применяют и в настоящее время.

Соляная кислота — одна из самых сильных кислот. Она растворяет (с выделением газообразного водорода и образованием солей — хлоридов) все металлы, стоящие в ряду напряжений до водорода. Хлориды образуются и при взаимодействии соляной кислоты с окислами и гидроокисями металлов. С сильными окислителями соляная кислота ведёт себя как восстановитель, например: MnO2 + 4HCl = MnCl2 + Cl2 + 2H2O.

Производство соляной кислоты в промышленности включает две стадии: получение газообразного хлороводорода и его абсорбцию водой. Основным способом получения газообразного хлороводорода является синтез из Cl2 и H2. Большие количества хлороводорода образуются в качестве побочного продукта при хлорировании органических соединений: RH + Cl2 = RCI + HCl, где R — органический радикал.

Выпускаемая техническая соляная кислота имеет крепость не менее 31% HCl (синтетическая) и 27,5% HCl (из NaCI). Торговую кислоту называют разбавленной, если она содержит, например, 12,2% HCl; при содержании 24% и больше HCl её называют концентрированной. В лабораторной практике 2н. HCl (7%-ную, плотность 1,035) обычно называют разбавленной соляной кислотой.

Соляная кислота — важнейший продукт химической промышленности. Она идёт на получение хлоридов различных металлов и синтез хлорсодержащих органических продуктов. Соляную кислоту применяют для травления металлов, для очистки различных сосудов, обсадных труб буровых скважин от карбонатов, окислов и других осадков и загрязнений. В металлургии соляной кислотой обрабатывают руды, в кожевенной промышленности — кожу перед дублением. Соляная кислота — важный реактив в лабораторной практике. Транспортируют соляную кислоту в стеклянных бутылях или гуммированных (покрытых слоем резины) металлических сосудах.

Газообразная соляная кислота (хлороводород) токсична. Длительная работа в атмосфере паров соляной кислоты вызывает катары дыхательных путей, разрушение зубов, изъязвление слизистой оболочки носа, желудочно-кишечные расстройства. Допустимое содержание соляной кислоты в воздухе рабочих помещений не более 0,005 мг/л. Защита: противогаз, очки, резиновые перчатки, обувь, фартук.

В медицинской практике разведённую соляную кислоту применяют в каплях и микстурах в комбинации с пепсином при заболеваниях, сопровождающихся недостаточной кислотностью желудочного сока (например, гастрите), а также гипохромной анемии (совместно с препаратами железа для улучшения их всасывания).

Область применения

Соединение является незаменимым во многих отраслях промышленности. В частности, оно используется для достижения следующих целей:

• декапирование и травление в гальванопластике и гидрометаллургии;
• очистка металлических поверхностей при лужении и пайке;
• получение хлоридов марганца, цинка, железа и иных металлов;
• обработка кож перед дублением;
• очистка металлических изделий и керамики (в комбинации с ПАВ).

Материал также применяется в медицине в составе лекарственных средств, используемых при пониженной кислотности желудка. Купить соляную кислоту с доставкой по России вы можете в нашей компании.

Область применения соляной кислоты:

• В медицине и фармацевтике — для восстановления кислотности желудочного сока при его недостаточности; при анемии для улучшения всасываемости железосодержащих лекарств.
• В пищевой промышленности - это пищевая добавка, регулятор кислотности Е507, а также ингредиент сельтерской (содовой) воды. Используется при изготовлении фруктозы, желатина, лимонной кислоты.
• В химической промышленности — основа для получения хлора, соды, глутамината натрия, хлоридов металлов, например, хлорида цинка, хлорида марганца, хлорида железа; синтеза хлорорганических веществ; катализатор в органических синтезах.
• В металлургии для очистки заготовок от окислов. Также соляной кислотой травят металлы; очищают их перед лужением, пайкой, гальванированием.
• В добывающей отрасли - для очистки буровых скважин от отложений, для обработки руд и горных пластов.
• В лабораторной практике хлористоводородная кислота используется как популярный реактив для аналитических исследований, для очистки сосудов от трудноудаляемых загрязнений.
• Применяется в каучуковой, целлюлозно-бумажной индустрии, в черной металлургии; для очистки котлов, труб, оборудования от сложных отложений, накипи, ржавчины; для очистки керамических и металлических изделий.

 Безопасность и хранение

Продукт не горюч, но является очень токсичным и едким, при контакте с кожными покровами и слизистыми оболочками вызывает химические ожоги. Для их нейтрализации используют слабый раствор пищевой соды. Особенно опасен при попадании в глаза. При работе с реагентом необходимо использовать защитные средства (очки, респиратор, резиновые перчатки, прорезиненный фартук, спецодежду и спецобувь).

На открытом воздухе выделяет ядовитые пары хлороводорода, при взаимодействии с сильными окислителями образует газообразный токсичный хлор.

Продукт должен храниться в герметичных гуммированных цистернах или контейнерах в сухих помещениях, отдельно от других веществ. Срок годности – 1 год с момента производства.

Для каких сфер применения можно купить соляную кислоту

Техническая соляная кислота представляет собой соединение с химической формулой HCl. Жидкость не имеет цвета, но отличается острым и даже едким запахом. Из-за примесей металлов техническая соляная кислота может быть окрашена в желтоватые оттенки. Согласно нормативным требованиям 857-95 ГОСТ это химическое сырье должно  иметь концентрацию не более тридцати шести процентов.

Техническая  соляная кислота – это один их самых востребованных видов сырья для химической, металлургической, пищевой, фармацевтической и медицинской промышленности. Без этого реагента невозможно изготовление микросхем, так как именно соляная кислота является ключевой составляющей растворов для травления.

 Техническая соляная кислота идет на производство  хлоридов металлов, для нужд органического синтеза, в производстве синтетических полимеров и эластомеров.

 При добыче нефти техническая соляная кислота требуется для очистки обсадных скважин от накапливаемых карбонатов, окислов, механических осадков и прочих загрязнений. Также соляной кислотой обрабатывают кожу в дубильном деле.

Принято выделять два вида соляной кислоты:

• разбавленную (с содержанием двенадцати процентов HCl);
• концентрированную (с содержанием HCl двадцать четыре процента).

Соляная кислота Раствор хлорводорода в воде, который является бесцветной прозрачной жидкостью. Из-за присутствия единственного элемента (односоставной примеси) в воде считается едкой в силу своих химических свойств. При соприкосновении с воздухом исходит «дымок». Формула HCl Техническая кислота (Cl – H) имеет такую же формулу, но отличается по цвету – из-за примесей железа и хлора отдает желтоватым оттенком. Концентрация раствора зависит от температурного режима хранения, и при 20 градусах она составляет 38% с плотностью 1,18 г/см3. Соль раствора называется хлоридом.

Альтернативные названия Хлористоводородная кислота или хлористый водород. Получение соляной кислоты Соляную кислоту получают путём растворения газообразного хлороводорода в воде. Его сжигают в хлоре, в результате чего на выходе имеется синтетическая кислота. Также получение возможно из побочных газов при хлорировании углеводорода. В первом случае она будет иметь меньше примесей, а второй необходим в промышленности, когда спрос на абгазную кислоту увеличивается. В лабораторных условиях используют серную кислоту и поваренную соль: При температуре в 550 градусов и выше поваренная соль дает избыток. При проведении гидролиза магния и алюминия хлоридов (нагревание гидратированной соли). При получении оксихлоридов, когда происходит неполное растворение солей (реакция не завершается). Чем выше температура окружающей среды, тем ниже способность к растворению. Поэтому на практике используют 36%-ую кислоту, хотя при 0-1 градусе кислород поглотит больше половины примесей, что равно 45%-ой кислоте.

Свойства соляной кислоты Физические свойства Физические свойства кислоты зависят от степени концентрации растворенного хлороводорода. При повышении наблюдается: • Увеличение плотности раствора; • Увеличение молярности; • Снижение водородного показателя (pH); • Увеличение вязкости вещества; • Снижение удельной теплоёмкости; • Увеличение давления пара; • Снижение температуры кипения; • Вариации температуры плавления. Последние меняются так: при минимальной и максимальной концентрации плавление достигает максимальных показателей. Средняя концентрация поддаётся плавлению в минимальных температурах. Затвердевшее вещество даёт кристаллогидраты – HCl·H2O, HCl·6H2O, HCl·3H2O, HCl·2H2O. Химические свойства Взаимодействует с металлами (Ме) электрохимических потенциалов: Mg+2HCl = MgCl2+H2. Образуется соль с выделением водорода. Взаимодействует с оксидами Ме: Na2O+2HCl = 2NaCl+H2O с образованием соли и воды. Реакция нейтрализации с гидроксидами Ме: NaOH+HCl = NaCl+H2O с образованием растворимой соли и воды. Также вступает в реакцию с солями Ме, окислителями с выделением хлорного газа и аммиаком с выделением густого белого дыма из кристаллов аммония хлорида.

Применение соляной кислоты Применение широко распространено в сферах гидрометаллургии и гальванопластике. Проводится очистка поверхностей металлов при помощи кислот; для получения цинковых хлоридов. Иногда техническая соляная кислота необходима для чистки керамики и металлических изделий. Для этого берётся ингибированная кислота, предназначенная специально для дезинфекций. В пищевой промышленности она необходима для урегулирования кислотности продуктов. Зарегистрировано вещество под кодом пищевой добавки Е507. Чаще всего используется при изготовлении зельтерской воды (содовая). В фармацевтической промышленности соляная кислота нужна для изготовления лекарственных препаратов, предназначенных для смеси с ферментами пепсинов. При недостатке естественной кислоты в желудочном соке в концентрации 0,5% назначается приемом внутрь.

Химические свойства

• Взаимодействие с металлами, стоящими в ряду электрохимических потенциалов до водорода, с образованием соли и выделением газообразного водорода:

2Na + 2HCl ? 2NaCl + H2 ?

Mg + 2HCl ? MgCl2 + H2 ?

2Al + 6HCl ? 2AlCl3 + 3H2 ? 

• Взаимодействие с оксидами металлов с образованием растворимой соли и воды:

Na2O + 2HCl ? 2NaCl + H2O 

MgO + 2HCl ?  MgCl2 +   H2O

Al2O3 + 6HCl ? 2AlCl3 + 3H2O

• Взаимодействие с гидроксидами металлов с образованием растворимой соли и воды (реакция нейтрализации):

NaOH + HCl ? NaCl + H2O 

Ba(OH)2 + 2HCl ? BaCl2 + 2H2O

Al(OH)3 + 3HCl ? AlCl3 + 3H2O

• Взаимодействие с солями металлов, образованных более слабыми кислотами, например угольной:

Na2CO3 + 2HCl ? 2NaCl + H2O + CO2 ? 

• Взаимодействие с сильными окислителями (перманганат калия, диоксид марганца) с выделением газообразного хлора:

2KMnO4 + 16HCl ? 5Cl2 ? + 2MnCl2 + 2KCl + 8H2O

 Взаимодействие с аммиаком с образованием густого белого дыма, состоящего из мельчайших кристалликов хлорида аммония:

NH3 + HCl ? NH4Cl 

• Качественной реакцией на соляную кислоту и её соли является её взаимодействие с нитратом серебра, при котором образуется белый творожистый осадок хлорида серебра, нерастворимый в азотной кислоте:

HCl + AgNO3 ? AgCl ? + HNO3

 Получение

Соляную кислоту получают растворением газообразного хлороводорода в воде. Хлороводород получают сжиганием водорода в хлоре, полученная таким способом кислота называется синтетической. Также соляную кислоту получают из абгазов — побочных газов, образующихся при различных процессах, например, при хлорировании углеводородов. Хлороводород, содержащийся в этих газах, называется абгазным, а полученная таким образом кислота — абгазной. В последние десятилетия доля абгазной соляной кислоты в объёме производства постепенно увеличивается, вытесняя кислоту, полученную сжиганием водорода в хлоре. Но полученная методом сжигания водорода в хлоре соляная кислота содержит меньше примесей и применяется при необходимости высокой чистоты.

В лабораторных условиях используется разработанный ещё алхимиками способ, заключающийся в действии концентрированной серной кислоты на поваренную соль:

 NaCl + H2SO4 ?150oC NaHSO4 + HCl

При температуре выше 550 °C и избытке поваренной соли возможно взаимодействие:

 2NaCl + H2SO4 ?550oC Na2SO4 + 2HCl

Возможно получение путём гидролиза хлоридов магния, алюминия (нагревается гидратированная соль):

 MgCl2 ? 6H2O ?t,oC MgO + 2HCl + 5H2O

 AlCl3 ? 6H2O ?t,oC Al(OH)3 + 3HCl + 3H2O

Эти реакции могут идти не до конца с образованием основных хлоридов (оксихлоридов) переменного состава, например:

  MgCl2 + H2O ? Mg2OCl2 + HCl

Хлороводород хорошо растворим в воде. Так, при 0 °C 1 объём воды может поглотить 507 объёмов HCl, что соответствует концентрации кислоты 45 %. Однако при комнатной температуре растворимость HCl ниже, поэтому на практике обычно используют 36-процентную соляную кислоту.

Перевозка соляной кислоты железнодорожным транспортом осуществляется в специализированных вагонах-цистернах

Промышленность

• Применяется в гидрометаллургии и гальванопластике (травление, декапирование), для очистки поверхности металлов при пайке и лужении, для получения хлоридов цинка, марганца, железа и др. металлов. В смеси с поверхностно-активными веществами используется для очистки керамических и металлических изделий (тут необходима ингибированная кислота) от загрязнений и дезинфекции.
• В пищевой промышленности зарегистрирована как регулятор кислотности (пищевая добавка E507). Применяется для изготовления зельтерской (содовой) воды.

Медицина

Основная статья: Кислотность желудочного сока

• Естественная составная часть желудочного сока человека. В концентрации 0,3—0,5 %, обычно в смеси с ферментом пепсином, назначается внутрь при недостаточной кислотности.

Особенности обращения

Высококонцентрированная соляная кислота — едкое вещество, при попадании на кожу вызывает сильные химические ожоги. Особенно опасно попадание в глаза. Для нейтрализации ожогов применяют раствор слабого основания, или соли слабой кислоты, обычно питьевой соды.

При открывании сосудов с концентрированной соляной кислотой пары хлороводорода, притягивая влагу воздуха, образуют туман, раздражающий глаза и дыхательные пути человека.

Реагируя с сильными окислителями (хлорной известью, диоксидом марганца, перманганатом калия) образует токсичный газообразный хлор.

В РФ оборот соляной кислоты концентрации 15 % и более — ограничен.

Перевозка соляной кислоты

Соляная кислота – это высокоопасное вещество. Перевозка соляной кислоты регламентирована нормативными актами, главные из которых – ГОСТ 857-95 и соглашение ДОПОГ

Допускается перевозка соляной кислоты автотранспортом в танк-контейнерах, специальных цистернах или тентованных прицепах (при условии размещения кислоты в бутылях или другой емкости). В любом из случаев действующий ГОСТ предъявляет жесткие требования к маркировке продукции и особенностям транспортировки.

На бочках (бутылях) должен стоять знак «Герметичная упаковка». Дополнительно, продукция маркируется серийным номером ООН 1789 – соляная кислота, класс опасности при перевозке (в соответствии с ГОСТ 19433, обозначает 8 класс опасности).

Требование к таре для перевозки Кислот

Отдельно выделим требования к таре для перевозки кислот. К цистернам, и вообще к таре предъявляются очень серьезные требования. Химическая активность кислот сильно ограничивает возможность применения материала тары, например, попытка перевезти серную кислоту в стальной цистерне может привезти не только к необратимым последствиям для цистерны, но и взрыву выделяемого водорода. Не редки случаи, когда кислота разъедает цистерну в местах сварки из-за выжига легирующих присадок.

Как правило, перевозят кислоты в емкостях:

• пластиковых
• алюминиевых
• стальных с полимерным покрытием
• из нержавеющей стали
• стеклянных или керамических

Чаще всего цистерна изначально делается под одну или несколько кислот со схожими свойствами. Информация о перевозимых грузах должна записываться в свидетельство о допуске транспортного средства.

Для перевозки серной кислоты в пределах рН от 5,0 до 8,0 подходит цистерна с корпусом, изготовленным из алюминиевого сплава, в том числе цистерны с защитной облицовкой (TU42).

Подходят цистерны с кодом L4BN, то есть цистерну для веществ в жидком состоянии (L), давлением не более 4 бар, с отверстиями для наполнения сверху и опорожнения снизу (B), не имеющая вентиляционной системы и не являющейся герметически закрытой (N).

Чем ниже концентрация кислоты, тем ниже группа упаковки. Однако это не значит, что понижается безопасность транспортировки. Поэтому к кислотам не применяют обычную в ДОПОГ практику, когда номер ООН присваивается один, а групп упаковки существует несколько.

Так, например, малоуглеродистая сталь цистерны практически не подвергается разрушению при перевозке концентрированной серной кислоты UN 1830, но подвержена сильной коррозии при перевозке разбавленной серной кислоты UN 2796. Известны случаи разрушения цистерн для перевозки кислот в местах запотевания, образовавшихся из-за температурных перепадов.

Иногда применяют анодную защиту автоцистерны для снижения скорости коррозии металла.

Некоторые особенности некоторых кислот

• Кислоты группы упаковки I относятся к грузам повышенной опасности при перевозках в цистернах свыше 3 000 литров и их перевозка без специального разрешения запрещена.
• Перевозка прекурсоров, веществ, участвующие в производстве наркотиков, запрещена. Ряд кислот являются прекурсорами.
• Оборот лизергиновой кислоты запрещен в соответствии с постановлением правительства от 30.06.98 № 681
• Перевозка ангидрида уксусной кислоты лицензируется
• Производство или использование серной свыше 45% и соляной свыше 15% кислот требует дополнительного учета и ежеквартальной подачи сведений в ГУНК МВД.

Письменные инструкции о кислотах – когда они вас дезинформируют

1. 1.    Дополнительный знак опасности 6.1 требуется только для нескольких кислот (UN 1786, 1790, 1831, 2032 – это весь список), а значит при перевозке, согласно письменных инструкций, остальных кислот противогаз не требуется. НО, пары многих кислот смертельно опасны и средства защиты органов дыхания должны быть обязательно!
2. 2.    Технический регламент ТР ТС 018/2011 требует нахождения на транспортном средстве при перевозке средств нейтрализации груза. В случае кислот, как известно, лучше всего нейтрализует щелочь. Однако, она также является опасным грузом и может вызвать бурную реакцию. Поэтому рекомендуется использовать порошки, содержащие щелочной компонент – известняк, доломит, соду. При этом количество ее рассчитать невозможно, так как отсутствуют методики.

В статье, в качестве примера, приведены требования к перевозке серной кислоты, но стоит отметить, что указанные требования соответствуют только тем условиям, которые так же приведены в статье. Если изменить тару или количество вещества, не говоря уже про само вещество, то требования могут сильно измениться.

 Например, если перевозить смесь фтористоводородной и серной кислот, то при объемах менее 3000 литров, спецразрешение не требуется. Надо оценить, что выгоднее, сделать больше рейсов или тратить время и деньги на получение специального разрешения. О грузах повышенной опасности читайте здесь. .  То есть, при планировании перевозке кислот вы можете выбрать удобоваримый наименее затратный способ, подбирая нужную тару, объем и прочие параметры.

 Соляная кислота

• Соляная кислота абгазная ТУ 20.13.24-563-05763441-2019
• Соляная кислота ингибированная ТУ 2458-264-05765620-10
• Соляная кислота синтетическая ГОСТ 857-95
• Соляная кислота химически чистая ГОСТ 3118-77

ХимЭксперт предлагает соляную кислоту оптом по ценам изготовителя. Возможна доставка приобретаемого химического сырья железнодорожным и автомобильным транспортом в другие регионы России.

Соляная кислота плотность и концентрация

Концентрат соляной кислоты представляет собой едкую жидкость с высокими растворяющими способностями. На открытом воздухе соляная кислота начинает выделять пары хлороводорода, опасные для здоровья и жизни человека, поэтому условия ее хранения и транспортировки отличаются повышенными мерами осторожности. Любые манипуляции с сильнейшей одноосновной кислотой выполняются в защитной экипировке.

Будучи смесью воды и хлористого водорода, она является ключевым реагентом при получении хлоридов различных металлов. Ею обрабатывают руды и кожу перед дублением, промывают сосуды и буровые скважины. Реагент характеризуется резким удушливым запахом.

РАЗНОВИДНОСТИ СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ

Во многих сферах промышленности, в медицине применяются концентрированные растворы с определенным процентным содержанием соляной кислоты. Компания реализует в Москве и в регионах России широкий ассортимент химической продукции высшего качества, соответствующий актуальным стандартам и нормативам. В каталоге предоставлены следующие виды соляной кислоты:

• химически чистая – без взвешенных частиц, незаменимый реактив для лабораторных опытов и исследований, плотность которого чуть превышает 1 килограмм на литр;
• в концентрации 5-15% - используется в сочетании с ПАВ-ами для очистки от накипи металлических и керамических изделий;
• абгазная 29% - технический раствор, необходимый для удаления окисной пленки с поверхности металлов, для очищения производственных котлов;
• ингибированная 24% - дополненная функциональным ингибитором, снижающим коррозионное воздействие на оборудование при кислотных обработках скважин для повышения газо- и нефтеотдачи;
• ингибированная 29% - участвует в травлении черных и цветных металлов и изделий из них;
• синтетическая 32% - химически стабильная жидкость технического назначения;
• синтетическая 35% - пригодная для производства пищевой продукции.

Продам пласткомпактор капсулятор бу550 000 ?Продам пласткомпактор капсулятор для полимеров, характеристики, цена Продам капсулятор для полимеров бу Пласткомпактор 250 кг/час (капсулятор)предназначен для уплотнения всех видов пленочных и тканных отходов полимеров до состояния пригодного для последующей грануляции, литья под давлением, экструзии. Пласткомпактор 250 кг/час (капсулятор)предназначен для уплотнения всех видов пленочных и тканных отходов полимеров (ПЭТ, Полипропилен, ПВХ, ПА, ПВД, ПНД, ПС и прочих) до состояния пригодного для последующей грануляции, литья под давлением, экструзии. Получаемая капсула имеет большую насыпную плотность , то есть обычный полипропиленовый мешок вмещает 25-30 кг. Полученные капсулы имеют форму цилиндра диаметром от 6 до 15 мм. Технология капсулирования принципиально отличается от агломерирования по следующим параметрам: 1) имеется возможность одновременно перерабатывать смеси разных видов пленочных отходов 2) в технологии отсутствует необходимость применения воды 3) непрерывность работы, можно встраивать в технологическую линию 4) полностью отсутствует перегрев материала (термодеструкция) 5) отсутствует необходимость в высококвалифицированном, высокооплачиваемом персонале 6) низкие затраты и легкость в техническом обслуживании 7) малое энергопотребление (на 1 тонну полученного материала в 3-4 раза ниже в сравнении с агломератором) 8) стабильность работы 9) при переработке полностью отсутствуют потери исходного материала Пласткомпактор предназначен для максимально допустимого уплотнения всех видов мягких отходов полимеров (Полипропилена, ПНД, ПНД, ПС и прочих) до состояния пригодного для последующей грануляции, экструзии, литья под давлением. Конструкция машины позволяет получать агломерат с насыпной плотностью близкой к грануляту.Полученный полупродукт довольно легко перерабатывается обычным гранулятором без дополнительных доработок. Процесс капсуляции происходит с минимальной термической нагрузкой на материал, формирование капсулы любой из пластмасс происходит при температуре ниже точки плавления за счет фрикционного тепла. Преимущества: • Непрерывность производственного процесса - пласткомпактор можно встраивать в технологическую линию. • Отсутствуют быстро изнашиваемые узлы, стоимость ремкомплекта минимальная. • На выходе хорошо сыпучий капсулят, не зависимо от степени квалификации специалиста • Полностью отсутствует перегрев материала (термодеструкция) • При влажности исходного материала до 10% не снижается производительность • Низкое энергопотребление • Выгрузка сырья непрерывна, автоматически без использования выгрузных устройств • Лёгкость и низкие затраты на техническое обслуживание Принцип прессования основан на экструдерном методе (сжатие) с применением прессовочного вала и матрицы при определённой температуре на границе температуры плавления полимеров (настраивается под Ваш тип сырья один раз при установке). Пласткомпактор является достаточно мобильным и универсальным для применения, как в мелком, так и в более крупном промышленном производстве. Привод агрегата осуществляется электродвигателем мощностью 22 квт. Производительность 22 квт - 250 кг по ПВД пленке и ПП. Рекомендуемый температурный режим эксплуатации гранулятора для закрытых помещений от - 10°С до + 40°С. Гранулятор может быть дополнительно укомплектован дозатором, циклоном, дробилкой. Технические характеристики 1.1. Производительность, кг/час 250 1.2. Механизм прессования прессовочный вал 1.3. Мощность двигателя, кВт 22 1.4. Размеры д/ш/в, мм 1000 х 600 х 1250 1.5. Вес, кг1100 1.6. Источник питания, В/Гц 380/50 Стоимость пласткомпактора – 800000 руб. с ндс Дополнительно прилагается: фильера и комплект роликов – 200000 руб. с ндс. Пласткомпактор предназначен для уплотнения всех видов пленочных и тканых отходов полимеров (Полипропилена, ПНД, ПНД, ПС и прочих) до состояния пригодного для последующей грануляции, экструзии, литья под давлением. Продам пласткомпактор производительностью 250 кг/ч. Простая технология работы, никакой воды и пара, все просто и понятно. Идеальная замена агломератору. Продам пласткомпактор от производителя оборудования. Пласткомпактор даёт на выходе качественный гранулят из пленочного (ПВД, ПНД, ПП, ПС, пэт и пр.) Высочайшая насыпная плотность. Пласткомпактор или, как его еще называют, капсулятор – прибор, использующийся для уплотнения отходов полимеров разных типов, как пленочных, так и тканевых. Отходы уплотняются до такого состояния, которое было бы годным для следующего уровня грануляции, чтобы их можно было отливать под давлением, для экструзии. Капсула, которая получается в результате работы пласткомпактора, характеризуется значительной насыпной плотностью и имеет цилиндрическую форму. Пласткомпактор работает по технологии капсулирования, которая кардинально отличается от процесса агломерации полимеров такими функциями: · в один заход можно переработать массы нескольких типов пленочных отходов; · не нужно использовать воду; · работа происходит непрерывно, ее можно встроить в технологическую линию; · материал не перегревается; · для работы не нужен высококвалифицированный специалист; · на обслуживание отводятся минимальные траты; · малое количество потребляемой энергии; · исходный материал не теряется при переработке; · стабильность рабочего процесса обеспечена. Купить капсулятор для переработки пластика Пласткомпактор капсулятор для полимеров продажа и производство ПЭТ, Полипропилен, ПВХ, ПА, ПВД, ПНД, ПС, многослойные пленки. Пласткомпакторы (капсуляторы) предназначены для уплотнения всех видов пленочных и тканных отходов полимеров (ПЭТ, Полипропилен, ПВХ, ПА, ПВД, ПНД, ПС и прочих) до состояния пригодного для последующей грануляции, литья под давлением, экструзии. Получаемая капсула имеет большую насыпную плотность , то есть обычный полипропиленовый мешок вмещает 25-30 кг. Капсуляторы предназначены для того, чтобы уплотнять все виды пленочных отходов полимеров до состояния следующей грануляции. Процесс капсуляции происходит с помощью механического сжатия, эта особенность незаменима при переработке бракованного пленочного материала. Капсуляторы не требуют использования воды, этим они отличаются от агломератов. При работе капсулятора наблюдается малое потребление электроресурсов. При переработке можно использовать разные виды пленочных отходов. В техническом обслуживании не возникают проблемы. Главной задачей капсулятора для полимеров является переработка полиэтилена различного состава, листовых обрезков, другие отходы и обрезки. Использование капсулятора предусматривает выполнение требований производителя: параметры влажности не должны составлять больше 10%; поступающие в капсулятор отходы должны измельчаться до параметров, не превышающих 100мкм; вторсырье должно поступать планомерно без уплотнения. Соблюдение указанных требований позволяет получить отличные результаты. Пласткомпакторы для полимеров, их иначе еще называют капсуляторы, применяются для уплотнения всех видов пленочных и тканых отходов полимеров до состояния, пригодного для последующей грануляции, экструзии или литья под давлением. В качестве полимерного сырья для пласткомпактора подходят: ПП, ПЭТ, ПВХ, ПА, ПВД, ПНД, ПС, многослойные пленки. Благодаря эффективному процессу переработки, Вы получаете хорошо сыпучий, с высокой насыпной плотностью продукт, при минимальных энергозатратах с высокой производительностью. Процесс капсуляции происходит с низкой термической нагрузкой на материал. Пласткомпакторы для полимеров формируют капсулы любой из пластмасс при температуре ниже точки плавления. Такой эффект достигается за счет фрикционного тепла. Пласткомпактор для пленки: технология капсулирования Технология капсулирования принципиально отличается от агломерирования по следующим параметрам: На пласткомпакторе можно одновременно перерабатывать смеси разных видов пленочных отходов. Обработка без применения воды. Пласткомпактор можно встраивать в технологическую линию, что делает работу непрерывной. Термодеструкция невозможна.

Труба восстановленная

На начальной стадии очистки трубы бу происходит удаление остатков старой изоляции, очистка внутренней и внешней поверхности от всевозможных загрязнений (ржавчины, биологических и минеральных отложений, окалины, от старой краски).
Следующий этап очистка внутренней поверхности восстановленной трубы с помощью специального многорядного скребка. Для очистки наружной поверхности используется специальная машина с роторно-резцовым (щеточным) механизмом. После этого, обе поверхности трубы б у подвергаются термоабразивной обработке. Данный метод заключается в том, что обе поверхности (внутренняя и внешняя) подвергают кратковременному высокотемпературному и высокоскоростному воздействию продуктов сгорания абразива и дизельного топлива, что позволяет очищать наслоения толщиной до нескольких миллиметров.
На завершающем этапе восстановления труб бу производится пескоструйная обработка, нарезаются фаски и наносится грунтовка, цементно-песчаная изоляция на внутренннюю поверхность трубы, защищающая ее от коррозии и всевозможных отложений. После этого, изделие поступает в продажу.
Трубы сварные
Объем производства сварных труб возрастает с каждым годом. Во многих областях промышленности и строительства они просто незаменимы. Как правило, трубы большого диаметра выпускаются сварными.
Сварные трубы изготавливаются из углеродистой или низколегированной стали. Получаемые стальные полосы проходят процедуру сварки по спирали, или соединяются при помощи продольного шва.
Углеродистая сталь - сталь, не имеющая легирующих элементов в своем составе, но содержащая какой либо % углерода. По содержанию углерода выделяют три вида углеродистой стали: низкоуглеродистую сталь, среднеуглеродистую сталь и высокоуглеродистую сталь. Увеличение доли углерода придает сварной трубе наибольшую прочность, уменьшает ее пластичность и увеличивает порог хладноломкости (свойство металла растекаться или ломаться при холодной обработке).
Низколегированные стали - такие стали, в которых содержание легирующих компонентов не превышает 2,5%. Применение низколегированной стали в сварных трубах позволяет существенно снизить их вес, повысив при этом их надежность, и следовательно, срок эксплуатации.
Преимущество сварных труб из низколегированных сталей, главным образом заключается в том, что при не значительном увеличении стоимости трубы, ее прочность, коррозийная устойчивость, и износостойкость значительно выше чем у сварных труб из углеродистой стали.
Использование сварных труб из низколегированной стали позволяет значительно сэкономить затраты при строительстве трубопроводов.
Сварные трубы отличает экономичность и повышенная твердость. Они чаще всего используются, когда необходимо передать на значительное расстояние воду, газ, или нефть. В основном, они применяются там, где давление не превышает 10МПа.
Кроме того, сварные трубы довольно универсальны, их используют не только для транспортировки веществ, но и для строительных нужд. Сварные трубы изготавливают несколькими способами, к которым относятся печная сварка, электросварка и сварка в защитном газе.
Для начала определимся, что такое штрипс? Штрипс - это стальная полоса, используемая в качестве заготовки, при производстве стальных труб.
При печной сварке используют штрипсы из низкоуглеродной стали. В данном случае, нагретый в рулонах штрипс подается в туннельную печь, в которой металл нагревается аж до 1400 градусов. После чего, изделие выходит из печи и кромки штрипса обдуваются воздухом, для последующего повышения температуры. Далее металл очищается от окалины и шлака.
Преимущество стальной электросварки заключается в том, что при такой сварке получают трубу с максимально тонкой стенкой и большим диаметром.
Электросварка включает следующие этапы: формовка трубной заготовки, сварка и калибровка сваренной трубы. Получившиеся трубы используют для магистральных трубопроводов газа, нефти и др. целей.
Во время газовой сварки, кромки соединяемых труб нагревают до температуры плавления, после чего расплавляют присадочную половину так, что бы ее жидкий металл заполнил зазор между свариваемыми торцами труб. В результате образуется сварной шов в виде валика.
Название восстановленной трубы говорит само за себя - труба ранее эксплуатировалась, а затем прошла соответствующую обработку и стала пригодной к вторичному использованию. Использование восстановленных труб - неплохой способ экономии, ведь трубные конструкции, например, газопроводов и нефтепроводов подлежат демонтажу еще до окончания выработки ресурса прочности. Именно поэтому грамотно восстановленная труба стальная почти не отличается от новой. Труба б/у не только вполне доступна по цене, но даже имеет некоторые преимущества! По крайней мере, такие трубы уже проверены в работе, а сталь, из которой они были изготовлены 15-20 лет назад, обладает хорошей антикоррозийной стойкостью.
После того, как трубы пройдут все этапы восстановления, их можно неоднократно использовать на различных хозяйственных объектах.
Восстановление включает в себя следующие основные процессы:
Дефектоскопия: радиационный и визуальный контроль. Измеряется уровень радиации, определяется степень повреждения коррозией, осматриваются технологические отверстия, производится замер геометрических параметров.
Механическая очистка и обработка. Труба стальная обрабатывается струей песка, очищается от первичной изоляции, на трубу нарезается торцовка (фаска).
Также определяется целесообразность более тонкой обработки, возможно выпрямление искривленной трубы, доработка фасок механическими способами, нанесение лакокрасочных покрытий, сварка и резка труб в требуемый размер.
Каждый этап подразумевает отбраковку части труб, поэтому труба б/у в повторном использовании практически безопасна, единственное исключение - водопроводные системы. Контакт бывшей в употреблении трубы с питьевой водой все-таки нежелателени для него лучше использовать электросварную трубу.
Восстановленные трубы также можно условно разделить на две категории - просто восстановленная труба стальная и труба, восстановленная под лежалую. Во втором случае поверхность трубы должна быть в идеальном состоянии (на трубе недопустимы "раковины" и проч.), геометрические параметры приведены в соответствие с ГОСТ, причем обязательно наличие соответствующего заключения, а также протоколов испытаний. Торцовка должна быть заводской, а не механической, согласно ТУ и действующим стандартам. Правда, восстановленные трубы такого уровня на рынке встречаются нечасто и стоят они дороже.
У просто восстановленной трубы допускаются раковины, геометрические отклонения (эллипсы), механические фаски или орбиты.
Восстановленные трубы нашли свое применение в строительстве, при проведении ремонтных работ теплосетей (если рабочее давление в них меньше 25 атм.), а также на тех объектах, где использование новых труб нецелесообразно с экономической точки зрения, и качество не играет особой роли. Это могут быть стальные сваи, водосливы, опоры освещения, защитные короба для трубопроводов, проложенных под железными дорогами или автомобильными трассами. Восстановленные трубы вполне подходят для внутрипортовых сооружений, могут быть использованы для крепления вентиляционных труб, а также пригодны на промышленных предприятиях в составе трубопроводов, по которым проходит техническая вода.

Альфа - гранула вторичная пнд и пп.

Трубозаготовительный комбинат НН купить металлопрокат купить арматуру купить арматуру а400 купить арматуру а500 купить швеллер купить лист стальной купить проволоку стальную купить уголок стальной труба 159 мм труба 219 мм труба 273 мм труба 377 мм труба 426 мм труба 530 мм труба 630 мм труба 720 мм труба 820 мм труба 1020 мм труба 1220 мм труба 1420 мм

Открыто новое направление - полипропилен.

На постоянной основе реализуем гранулу пнд трубную собственного производства, без включений, ПТР 0,35-0,5.,цвет черный естественный. Исходник: труба пнд гост. Сырье проходит стадию мойки, сушки и металло сепарации, двух ступенчатая система фильтрации расплава (ячейка сеток 0.2 мм). Любая формы оплаты. Предоставим пробную партию на анализ! Цена и Вторичная гранула полиэтилена низкого давления высокой плотности.

закупка/продажа/консультация:  89101330531

Наше предприятие производит и реализует полимерное сырье различного сорта и маркировки. Мы осуществляем поставки в любой регион России, исполнение работ проводится оперативно и профессионально. Каждому потребителю обеспечена помощь в подборе конкретного вида сырьевой продукции, подробные консультации по характеристикам материалов. В каталоге нашей компании представлены такие популярные полимеры, как: гранулированный ПНД и ПВД, АБС-пластики ПВХ-смолы гранулят поликарбоната и ПОМ и множество прочих видов сырья. Полиэтилен низкого давления является идеальным сырьем для последующего производства пластиковых изделий различных групп. Данный вид вторички известен также под следующими названиями: ПЭВП, ПЭНД, ПВП, PEHD, HDPE. Вторичные гранулы ПНД по своим свойствам по максимуму приближены к эталонам первичного гранулята. Имея возможность преобразовывать вторсырье из отходов собственного производства, наша компания снижает себестоимость агломерата и строго отслеживает каждый этап получения полимера. Из технического брака и отходных материалов осуществляется выборка и очистка заготовок. Основу для вторичного полиэтилена обрабатывают в многослойных фильтрах, освобождают от влаги, плавят или прессуют холодным методом. На последнем этапе рециклинга происходит грануляция массы. Наиболее существенные физические и механические показатели первички сохраняются и в переработанном сырье, что определяет актуальность данного материала в разных областях производства. Перечень основных особенностей вторичного гранулированного ПНД: значительная плотность стойкость к холоду и действию химических веществ отменные диэлектрические свойства безвредность для человека и окружающей среды Этот термопласт не имеет запаха, не пропускает влагу. Формируется в виде гранул, неокрашенных или окрашенных в зависимости от типа будущего использования. Гранулированное сырье легче транспортируется, также производители выбирают ПНД в гранулах, потому что с подобной формой проще работать и добавлять различные улучшители и стабилизирующие смеси. ПРИМЕНЕНИЕ ВТОРИЧНОГО ПНД Полиэтилен низкого давления используют в таких областях, где к изделиям предъявляются повышенные требования. Используя ПНД, выпускают хозяйственные вещи и стройматериалы, детские принадлежности, медицинские приборы. Вторичные гранулы ПНД имеют множество преимуществ и причисляются к первосортному сырью. Их применение позволяет получать прочную, надежную, качественную продукцию. Данный сырьевой продукт входит в состав повседневных и повсеместно используемых вещей: пластиковых емкостей изоляционной пленки упаковки для продуктов, лекарств гибких трубопроводов антикоррозийных покрытий Закупая вторичную гранулу пнд в нашей производственной компании, вы сможете повысить рентабельность своего бизнеса за счет экономии на сырьевой базе. При этом уровень качества материала остается неизменно на высоте. Купить вторичку ПНД в гранулах. Мы занимаемся созданием и распространением разнообразных видов полимерной продукции. Применение новых технологических методов, использование современного оборудования, контроль и мониторинг производства, профессионализм сотрудников – ключевые приоритеты нашей компании. Клиенты имеют возможность сделать разовый заказ, или получить налаженный сбыт вторичного полиэтилена низкого давления и прочих видов. Наши коммерческие предложения: более 100 наименований АБС-пластиков, поликарбоната, ПВХ-смол, гранул ПНД и ПВД, в чистом виде и переработанном варианте: стабильный синтез первички и изготовление вторсырья; оптимальное сочетание стоимости и качественных параметров; бонусы и программы поощрения для постоянных партнеров и при крупнооптовых покупках; оперативность доставок по всей территории РФ; Обратная сторона распространенности ПНД - большое количество отходов, не подверженных биологическому разложению. Использованные пленка и тара могут пролежать на полигоне сотни лет. Накопление таких отходов и стоимость изготовления первичного полимера дали толчок к разработке технологий их переработки во вторичную гранулу, используемую впоследствии в производстве пластиковых изделий. Появилось оборудование различной производительности коммерческого и промышленного классов. Технология переработки отходов ПНД выглядит следующим образом: Сбор и сортировка. Производственные отходы литники и брак отличаются чистотой и однородностью. Полиэтилен, полученный из ТБО необходимо отделить от крупного мусора и рассортировать по цвету, крупности, качеству и загрязненности. Дробление. В большинстве случаев измельчение выполняется в две стадии. Отходы проходят через шредер, а затем через дробилку (Дробилки для пластика). Способ измельчения выбирают в зависимости от вида исходного сырья. Шредеры и дробилки могут разрезать, разрывать, разбивать или раздавливать сырье. Мойка. Дробленка пнд из производственных и коммерческих источников чаще всего не промывается. Сырье, полученное с полигонов, загрязнено. Оно подвергается промывке с сепарацией во флотационных ваннах или гидроциклонах для отделения твердых примесей. Сушка. Для первичного отделения воды используются центрифуги или шнековые прессы. Остаточная влажность после этого составляет 6-12 %. Далее сырье досушивают термическим способом или сразу отправляют на агломерацию. Уплотнение. Отмытую и высушенную дробленку отправляют в агломератор или пласткомпактор. Их работа основана на нагреве до температуры размягчения и комковании материала за счет прикладываемого давления и сил трения. Переработка в товарную форму. Катышки ПНД загружают в гранулятор, где они плавятся и перемешиваются. На этом этапе происходит фильтрация оставшихся твердых примесей и термическое разложение жиров, продукты которого удаляются дегазацией. Расплав продавливается через формовочные отверстия фильеры. Полученные нити (стренги) охлаждаются до температуры кристаллизации и режутся на гранулы. Комплектация линии по переработке ПНД определяется исходным состоянием отходов. Например,канистры, толстостенные флаконы и трубы необязательно подвергать грануляции. Чаще всего их сразу возвращают в производство после дробления и промывки. ПНД, содержащий металлические включения, песок, опилки, другие полимеры нередко подвергают многократной промывке, а затем каскадной фильтрации в грануляторах. Также загрязненный материал могут перерабатывать пиролизом. Качество гранулированной вторички в первую очередь определяется грамотной организацией технологического процесса и возможностями оборудования. Если сырье не будет качественно промыто, твердые включения в итоге попадут в конечное изделие. Недостаточное вакуумирование приводит к пористости. Для пленки и тонкостенных изделий из вторичных гранул ПНД такие дефекты особенно критичны. Один из важных факторов снижения качества термомеханическая и окислительная деструкция полимерных цепей. ПНД разрушается в процессах дробления, плавления, от воздействия атмосферного кислорода и солнечной радиации. В местах разрыва полимерных цепей образуются радикалы (незакрытые валентности), которые вызывают процессы сшивки и дальнейшего дробления в расплаве. Такие изменения ухудшают технологические свойства гранул ПНД. Для снижения деструкции применяют комплексные концентраты-рециклизаторы. Они состоят из: термо-и светостабилизирующих добавок. Если построить технологию изготовления регранулята так, чтобы количество циклов расплавления и перемешивания сводилось к минимуму, то его свойства будут не хуже, чем у первичного полиэтилена. гранула пнд купить продать, купить пнд гранулу, купить гранулу пнд вторичную, гранула пнд вторичная купить продать, гранула полиэтилена пнд вторичная ,гранула полиэтилена вторичная купить продать, вторичный пнд купить, вторичный полиэтилен купить, сырье для производства трубы пнд, пнд гранула производители, гранула полиэтилена производители, гранула полиэтилена пнд производство, труба пнд сырье, купить вторичное сырье пнд, регранулят пнд трубный, Пнд дробленка купить, гранула пнд купить, дробленка пнд гост, дробленый пэ 100,полиэтилен дробленый трубный, пнд продать, отходы пнд трубы

Купим отходы пластика. Утилизация отходов пластика. Утилизация пластика. Пластиковый цена. Объявления с ценами и фото, где купить отходы пластика. Покупка отходов пластика. Скупаем отходы пластика по дорогой цене в нашей компании. Собственная производственная территория, квалифицированные сотрудники, комфортные условия по выборке товара. Мы заинтересованы в сотрудничестве с крупными сетями магазинов, складскими терминалами, пунктами приема ТБО и производителями. Компания Альфа – это прием отходов пластика по привлекательным ценам, с заботой об экологии. Отходы пластмасс в Москве все предложения о покупке, продаже товаров и услуг от ведущих поставщиков и производителей Москвы. Продать, купить, узнать цены можно быстро и удобно. Прием вторсырья и пластмассы, Полимерные отходы, Отходы пластмасс. 
флаконы пнд
утилизация пластика
утилизация канистры
куплю канистру пнд
куплю дробленку пнд
утилизация канистры
утилизация пластика
прием пластика
пластиковые отходы

сдать пластиковую тару

Прием отходов пластика любых объемах в Москве! Обращайтесь в пункт приема пластика нашей компании. Например, из 1 кг отходов пластика можно получить приблизительно 800 г переработанного сырья. Получается, что вторичное использование решает сразу две проблемы, касающиеся утилизации уже ненужных изделий и рационального использования ресурсов. Прием пластика на переработку. Этот вид вторсырья, называемый полимерами, относится к разряду твердых отходов. Такие материалы очень медленно разлагаются, находясь на открытом воздухе, и способны загрязнять собой среду обитания человека десятилетиями. Принимая пластиковые отходы, наша компания создает для каждого клиента максимально комфортные условия сотрудничества. Приём Пластика. Сегодня пластик – это достаточно популярный материал, который применяется при изготовлении широкого перечня товаров. И достаточно часто люди, которые внимательно относятся к природе и берегут её, не знают, что делать с отходами. Они не разлагаются, попадая в грунт. Пластиковые отходы, которые могут скопить в офисе, на производстве, в доме, можно сдать. Вы внесете тем самым свою лепту в сохранение экологии, а также сможете заработать хорошие деньги. Утилизация пластика. Пластик – материал, который нашел широкое применение в различных сферах деятельности современного человека, в том числе и в быту. Утилизация и переработка пластика – услуга, которая с каждым днем становиться все более востребованной. Процесс утилизации пластика. Утилизация пластика в Москве, как и в других населенных пунктах Российской Федерации, включает в себя несколько основных этапов. Наша компания проводит прием пластиковых отходов в любом виде. Нам нужны отходы, которые не требуют предварительной очистки перед переработкой. За постоянные поставки таких излишков мы готовы платить хорошие деньги. При этом у нас есть возможность самим забирать новые партии купленных отходов из пластика в любом виде. Наш главный приоритет – долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество с вами. Прием отходов пластика в Москве. Пластиковые изделия участвуют практически во всех областях жизни человека. В пластик упаковывают, из него делают различные изделия трудно сейчас представить жизнь без пластика. Когда пластик становится не нужным, его выбрасывают на свалку, хотя пластик является пригодным к вторичной переработке сырьем. Пластик может получить вторую жизнь, если произвести прием отходов пластика с дальнейшей переработкой. Полимеры в транспорте. Утилизации подлежат канистры из-под масел, охлаждающих, стеклоомывающих и прочих технических жидкостей, используемых при техническом обслуживании и ремонте транспорта. Для их изготовления преимущественно используется полиэтилен низкого давления (ПНД), полиэтилен высокого давления (ПВД), реже полиэтилентерефталат (ПЭТФ).

утилизация канистры, прием пластик, пластик утилизация, пластик переработка, пленка отходы, сдавать пластик, дробилка пластик, утилизация пластиков, отходы утилизация, вторсырье прием, утилизация пластиковых канистр, утилизация канистр из под пестицидов, утилизация канистр из под химии, утилизация канистр из под масла, отходы канистры, отходы канистры пнд, купить отходы пнд канистры, продам отходы канистры, отходы пластика, пластмасса утилизация, пнд канистра, купить канистру пнд, прессованная канистра пнд, продаю канистры пнд, куплю канистру пнд прессованную, продам канистру пнд прессованную, отходы канистры пнд, канистры пнд бу, канистра пнд дробленая, продам пнд канистры бу, куплю отходы пнд канистры, канистра прессованная пнд в россии, куплю пнд канистры бу, дробленая канистра, канистра пнд дробленая, куплю канистру дробленую, куплю канистру пнд дробленую, канистра пнд дробленая описание, дробленка пнд, куплю дробленку пнд, продам дробленку пнд, дробленка пнд кто покупает, закупаю дробленку пнд, пнд ящики дробленка, флакон пнд, куплю флаконы пнд, продам флаконы пнд, канистра пнд форум, гранула пнд, гранулы пнд купить, куплю гранулу пнд вторичную, гранула пнд цена, пвд пнд гранулы, гранулы пнд первичная, производство гранулы пнд, продажа гранул пнд, канистра из-под сзр, утилизация переработка пластиковых канистр после сзр, канистры из-под гербицидов, купим канистру гербициды, канистра пестициды, канистра тригонокс, утилизация канистр из-под пестицидов тригонокса, канистра полигон, канистра полигонная, закупка канистры, бочка пнд, закупка флаконов, закупка пнд, гранулы, купить гранулы, гранула цена, применение гранул, вторичная гранула, производство гранул, гранула фракция, продажа вторичной гранулы пнд, продажа гранул пнд, продажа пластиковых гранул, пластмасса гранулы цена, продажа гранул пластика, вторичный пнд, вторичное сырье пнд, вторичное пнд продажа, производство вторичного пнд, вторичный пнд выдувной, купить пнд, производитель пнд, сдать пластик, куда сдать пластик, где сдать пластик, сдать пластик цены, прием пластик, прием пластик цена, пункты приема пластика, прием отходов пластика, пласткомпактор, пласткомпактор для полимеров, пласткомпактор цена, пласткомпактор для пленки, пласткомпактор для пэт.